Kung nakaupo ka na sa hapag kainan nang wobbly, pag -iwas ng alak sa labas ng baso at nagiging sanhi ka ng pag -iwas sa mga kamatis ng cherry sa kabilang panig ng silid, malalaman mo kung gaano ka nakakabagabag ang kulot na sahig.
Ngunit sa mga bodega na may mataas na bay, pabrika, at mga pasilidad na pang-industriya, ang pagiging flat at levelness (FF/FL) ay maaaring maging isang problema sa tagumpay o pagkabigo, na nakakaapekto sa pagganap ng inilaan na paggamit ng gusali. Kahit na sa ordinaryong tirahan at komersyal na mga gusali, ang hindi pantay na sahig ay maaaring makaapekto sa pagganap, maging sanhi ng mga problema sa mga takip sa sahig at potensyal na mapanganib na mga sitwasyon.
Ang antas, ang pagiging malapit sa sahig hanggang sa tinukoy na dalisdis, at ang pagiging flat, ang antas ng paglihis ng ibabaw mula sa dalawang dimensional na eroplano, ay naging mahalagang mga pagtutukoy sa konstruksyon. Sa kabutihang palad, ang mga modernong pamamaraan ng pagsukat ay maaaring makakita ng mga isyu sa antas at flatness na mas tumpak kaysa sa mata ng tao. Ang pinakabagong mga pamamaraan ay nagbibigay -daan sa amin upang gawin ito halos kaagad; Halimbawa, kapag ang kongkreto ay magagamit pa rin at maaaring maayos bago tumigas. Ang mga flatter na sahig ay mas madali, mas mabilis, at mas madaling makamit kaysa dati. Nakamit ito sa pamamagitan ng hindi malamang na kumbinasyon ng kongkreto at computer.
Ang hapag kainan na iyon ay maaaring "naayos" sa pamamagitan ng pag -cushion ng isang binti na may isang matchbox, na epektibong pinupuno ang isang mababang punto sa sahig, na kung saan ay isang problema sa eroplano. Kung ang iyong tinapay ay gumulong sa mesa mismo, maaari ka ring makitungo sa mga isyu sa antas ng sahig.
Ngunit ang epekto ng flatness at levelness ay lampas sa kaginhawaan. Bumalik sa high-bay warehouse, ang hindi pantay na sahig ay hindi maaaring suportahan nang maayos ang isang 20-paa-mataas na yunit ng rack na may tonelada ng mga bagay dito. Maaari itong magdulot ng isang nakamamatay na panganib sa mga gumagamit nito o dumaan dito. Ang pinakabagong pag -unlad ng mga bodega, pneumatic pallet trucks, ay umaasa kahit na higit pa sa mga patag, antas ng sahig. Ang mga aparato na hinihimok ng kamay na ito ay maaaring mag-angat ng hanggang sa 750 pounds ng mga naglo-load ng palyete at gumamit ng mga naka-compress na unan ng hangin upang suportahan ang lahat ng bigat upang ang isang tao ay maaaring itulak ito sa pamamagitan ng kamay. Kailangan nito ng isang napaka -flat, flat floor upang gumana nang maayos.
Mahalaga rin ang Flatness para sa anumang board na saklaw ng isang matigas na sahig na takip ng materyal tulad ng bato o ceramic tile. Kahit na ang nababaluktot na mga takip tulad ng vinyl composite tile (VCT) ay may problema ng hindi pantay na sahig, na may posibilidad na ganap na itina magkaroon ng amag at bakterya. Ang luma o bago, flat floor ay mas mahusay.
Ang mga alon sa kongkreto na slab ay maaaring ma -flat sa pamamagitan ng paggiling ng mga mataas na puntos, ngunit ang multo ng mga alon ay maaaring magpatuloy na tumagal sa sahig. Minsan makikita mo ito sa isang tindahan ng bodega: ang sahig ay napaka-flat, ngunit mukhang kulot ito sa ilalim ng mga lampara na may mataas na presyon.
Kung ang kongkreto na sahig ay inilaan upang mailantad-para sa halimbawa, na idinisenyo para sa paglamlam at buli, ang isang tuluy-tuloy na ibabaw na may parehong kongkretong materyal ay mahalaga. Ang pagpuno ng mga mababang lugar na may mga toppings ay hindi isang pagpipilian dahil hindi ito tutugma. Ang tanging iba pang pagpipilian ay ang magsuot ng mataas na puntos.
Ngunit ang paggiling sa isang board ay maaaring magbago sa paraan ng pagkuha nito at sumasalamin sa ilaw. Ang ibabaw ng kongkreto ay binubuo ng buhangin (pinong pinagsama -sama), bato (magaspang na pinagsama) at semento slurry. Kapag inilalagay ang wet plate, ang proseso ng trowel ay nagtutulak sa coarser na pinagsama -sama sa isang mas malalim na lugar sa ibabaw, at ang pinong pinagsama -samang, semento slurry at laitance ay puro sa tuktok. Nangyayari ito anuman ang ibabaw ay ganap na flat o medyo hubog.
Kapag gumiling ka ng 1/8 pulgada mula sa itaas, aalisin mo ang pinong pulbos at laitance, mga materyales na may pulbos, at simulang ilantad ang buhangin sa semento na i -paste ang matrix. Gumiling pa, at ilalantad mo ang cross-section ng bato at ang mas malaking pinagsama-samang. Kung gumiling ka lamang sa mga mataas na puntos, ang buhangin at bato ay lilitaw sa mga lugar na ito, at ang nakalantad na pinagsama -samang mga guhitan ay ginagawang walang kamatayan na mga puntong ito, na alternating kasama ang hindi makinis na mga grout na grout kung saan matatagpuan ang mga mababang puntos.
Ang kulay ng orihinal na ibabaw ay naiiba sa mga layer 1/8 pulgada o mas kaunti, at maaari silang sumasalamin sa ilaw nang iba. Ang mga ilaw na kulay na guhitan ay mukhang mataas na puntos, at ang madilim na guhitan sa pagitan ng mga ito ay parang mga trough, na kung saan ay ang mga visual na "multo" ng mga alon na tinanggal ng isang gilingan. Ang kongkreto sa lupa ay karaniwang mas maliliit kaysa sa orihinal na ibabaw ng trowel, kaya ang mga guhitan ay maaaring magkakaiba sa reaksyon sa mga tina at mantsa, kaya mahirap tapusin ang problema sa pamamagitan ng pangkulay. Kung hindi mo patagin ang mga alon sa panahon ng kongkretong proseso ng pagtatapos, maaari ka nilang maabala muli.
Sa loob ng mga dekada, ang karaniwang pamamaraan para sa pagsuri sa FF/FL ay ang 10-paa na tuwid na pamamaraan. Ang pinuno ay inilalagay sa sahig, at kung mayroong anumang mga gaps sa ilalim nito, susukat ang taas ng mga ito. Ang karaniwang pagpaparaya ay 1/8 pulgada.
Ang ganap na manu -manong sistema ng pagsukat ay mabagal at maaaring maging hindi tumpak, dahil ang dalawang tao ay karaniwang sinusukat ang parehong taas sa iba't ibang paraan. Ngunit ito ang itinatag na pamamaraan, at ang resulta ay dapat tanggapin bilang "sapat na mabuti." Noong 1970s, hindi na ito sapat na mabuti.
Halimbawa, ang paglitaw ng mga bodega ng high-bay ay gumawa ng katumpakan ng FF/FL na mas mahalaga. Noong 1979, binuo ni Allen Face ang isang pamamaraan ng numero para sa pagsusuri ng mga katangian ng mga sahig na ito. Ang sistemang ito ay karaniwang tinutukoy bilang numero ng flatness flatness, o mas pormal na bilang "sistema ng pag -numero ng profile ng sahig."
Bumuo din ang Face ng isang instrumento upang masukat ang mga katangian ng sahig, isang "floor profiler", na ang pangalan ng kalakalan ay ang dipstick.
Ang digital na sistema at pamamaraan ng pagsukat ay ang batayan ng ASTM E1155, na binuo sa pakikipagtulungan sa American Concrete Institute (ACI), upang matukoy ang karaniwang pamamaraan ng pagsubok para sa FF floor flatness at FL floor flatness number.
Ang profiler ay isang manu -manong tool na nagpapahintulot sa operator na maglakad sa sahig at makakuha ng isang punto ng data tuwing 12 pulgada. Sa teorya, maaari itong ilarawan ang walang hanggan na sahig (kung mayroon kang walang hanggan na oras na naghihintay para sa iyong mga numero ng FF/FL). Ito ay mas tumpak kaysa sa pamamaraan ng pinuno at kumakatawan sa simula ng modernong pagsukat ng flat.
Gayunpaman, ang profiler ay may halatang mga limitasyon. Sa isang banda, maaari lamang itong magamit para sa matigas na kongkreto. Nangangahulugan ito na ang anumang paglihis mula sa detalye ay dapat na maayos bilang isang callback. Ang mga mataas na lugar ay maaaring maging ground off, ang mga mababang lugar ay maaaring mapunan ng mga toppings, ngunit lahat ito ay remedial work, gugugol nito ang pera ng kongkreto na kontratista, at kukuha ng oras ng proyekto. Bilang karagdagan, ang pagsukat mismo ay isang mabagal na proseso, pagdaragdag ng mas maraming oras, at karaniwang isinasagawa ng mga eksperto sa third-party, pagdaragdag ng mas maraming gastos.
Ang pag -scan ng laser ay nagbago ang pagtugis ng pagiging flat at levelness ng sahig. Bagaman ang laser mismo ay nag -date noong 1960, ang pagbagay nito sa pag -scan sa mga site ng konstruksyon ay medyo bago.
Ang laser scanner ay gumagamit ng isang mahigpit na nakatuon na sinag upang masukat ang posisyon ng lahat ng mga mapanimdim na ibabaw sa paligid nito, hindi lamang sa sahig, kundi pati na rin ang halos 360º data point dome sa paligid at sa ibaba ng instrumento. Nahanap nito ang bawat punto sa three-dimensional space. Kung ang posisyon ng scanner ay nauugnay sa isang ganap na posisyon (tulad ng data ng GPS), ang mga puntong ito ay maaaring nakaposisyon bilang mga tiyak na posisyon sa ating planeta.
Ang data ng scanner ay maaaring isama sa isang modelo ng impormasyon ng gusali (BIM). Maaari itong magamit para sa iba't ibang mga pangangailangan, tulad ng pagsukat ng isang silid o kahit na paglikha ng isang itinayo na modelo ng computer nito. Para sa pagsunod sa FF/FL, ang pag -scan ng laser ay may maraming mga pakinabang sa pagsukat ng mekanikal. Ang isa sa mga pinakamalaking pakinabang ay ang magagawa habang ang kongkreto ay sariwa at magagamit pa rin.
Ang scanner ay nagtala ng 300,000 hanggang 2,000,000 mga puntos ng data bawat segundo at karaniwang tumatakbo ng 1 hanggang 10 minuto, depende sa density ng impormasyon. Ang bilis ng pagtatrabaho nito ay napakabilis, ang mga problema sa flatness at levelness ay matatagpuan kaagad pagkatapos ng pag -level, at maaaring maitama bago ang slab ay nagpapatibay. Karaniwan: leveling, pag-scan, muling pag-level kung kinakailangan, muling pag-scan, muling pag-level kung kinakailangan, tatagal lamang ng ilang minuto. Wala nang paggiling at pagpuno, wala nang mga callback. Pinapayagan nito ang kongkretong pagtatapos ng makina upang makabuo ng isang antas ng lupa sa unang araw. Ang oras at pag -save ng gastos ay makabuluhan.
Mula sa mga namumuno hanggang sa mga profiler hanggang sa mga scanner ng laser, ang agham ng pagsukat ng flat flatness ay pumasok na ngayon sa ikatlong henerasyon; Tinatawag namin itong Flatness 3.0. Kung ikukumpara sa 10-paa na pinuno, ang pag-imbento ng profiler ay kumakatawan sa isang malaking paglukso sa kawastuhan at detalye ng data ng sahig. Ang mga scanner ng laser ay hindi lamang nagpapabuti ng kawastuhan at detalye, ngunit kumakatawan din sa ibang uri ng paglukso.
Ang parehong mga profiler at laser scanner ay maaaring makamit ang kawastuhan na hinihiling ng mga pagtutukoy sa sahig ngayon. Gayunpaman, kung ihahambing sa mga profiler, ang pag -scan ng laser ay nagtataas ng bar sa mga tuntunin ng bilis ng pagsukat, mga detalye ng impormasyon, at ang pagiging maagap at pagiging praktiko ng mga resulta. Ang profiler ay gumagamit ng isang inclinometer upang masukat ang elevation, na kung saan ay isang aparato na sumusukat sa anggulo na may kaugnayan sa pahalang na eroplano. Ang profiler ay isang kahon na may dalawang paa sa ilalim, eksaktong 12 pulgada ang hiwalay, at isang mahabang hawakan na maaaring hawakan ng operator habang nakatayo. Ang bilis ng profiler ay limitado sa bilis ng tool ng kamay.
Ang operator ay naglalakad sa board sa isang tuwid na linya, ang paglipat ng aparato na 12 pulgada sa isang oras, karaniwang ang distansya ng bawat paglalakbay ay humigit -kumulang na katumbas ng lapad ng silid. Ito ay tumatagal ng maraming mga tumatakbo sa parehong direksyon upang makaipon ng mga istatistikong makabuluhang mga sample na nakakatugon sa minimum na mga kinakailangan ng data ng pamantayan ng ASTM. Sinusukat ng aparato ang mga vertical na anggulo sa bawat hakbang at nagko -convert ng mga anggulo na ito sa mga pagbabago sa anggulo ng elevation. Ang profiler ay mayroon ding limitasyon sa oras: maaari lamang itong magamit pagkatapos tumigas ang kongkreto.
Ang pagsusuri sa sahig ay karaniwang ginagawa ng isang serbisyo ng third-party. Naglalakad sila sa sahig at nagsumite ng isang ulat sa susunod na araw o mas bago. Kung ang ulat ay nagpapakita ng anumang mga isyu sa elevation na wala sa detalye, kailangan nilang maayos. Siyempre, para sa matigas na kongkreto, ang mga pagpipilian sa pag -aayos ay limitado sa paggiling o pagpuno sa tuktok, sa pag -aakalang hindi ito pandekorasyon na nakalantad na kongkreto. Parehong mga prosesong ito ay maaaring maging sanhi ng pagkaantala ng ilang araw. Pagkatapos, ang sahig ay dapat na ma -profile muli upang mag -dokumento ng pagsunod.
Mas mabilis na gumagana ang mga scanner ng laser. Sinusukat nila ang bilis ng ilaw. Ang laser scanner ay gumagamit ng pagmuni -muni ng laser upang hanapin ang lahat ng nakikitang mga ibabaw sa paligid nito. Nangangailangan ito ng mga puntos ng data sa saklaw ng 0.1-0.5 pulgada (mas mataas na density ng impormasyon kaysa sa limitadong serye ng Profiler na 12-pulgada na mga sample).
Ang bawat punto ng data ng scanner ay kumakatawan sa isang posisyon sa puwang ng 3D at maaaring ipakita sa isang computer, katulad ng isang 3D na modelo. Ang pag -scan ng laser ay nangongolekta ng napakaraming data na ang visualization ay mukhang halos isang larawan. Kung kinakailangan, ang data na ito ay hindi lamang maaaring lumikha ng isang mapa ng elevation ng sahig, kundi pati na rin ang isang detalyadong representasyon ng buong silid.
Hindi tulad ng mga larawan, maaari itong paikutin upang ipakita ang puwang mula sa anumang anggulo. Maaari itong magamit upang gumawa ng tumpak na mga sukat ng puwang, o upang ihambing ang mga kondisyon na itinayo na may mga guhit o mga modelo ng arkitektura. Gayunpaman, sa kabila ng malaking density ng impormasyon, ang scanner ay napakabilis, na nagre -record ng hanggang sa 2 milyong puntos bawat segundo. Ang buong pag -scan ay karaniwang tumatagal lamang ng ilang minuto.
Ang oras ay maaaring talunin ang pera. Kapag nagbubuhos at nagtatapos ng basa na kongkreto, ang oras ay lahat. Makakaapekto ito sa permanenteng kalidad ng slab. Ang oras na kinakailangan para sa sahig ay makumpleto at handa na para sa pagpasa ay maaaring magbago ng oras ng maraming iba pang mga proseso sa site ng trabaho.
Kapag naglalagay ng isang bagong palapag, ang malapit na real-time na aspeto ng impormasyon sa pag-scan ng laser ay may malaking epekto sa proseso ng pagkamit ng flatness. Ang FF/FL ay maaaring masuri at maayos sa pinakamahusay na punto sa konstruksyon ng sahig: bago tumigas ang sahig. Ito ay may isang serye ng mga kapaki -pakinabang na epekto. Una, tinanggal nito ang paghihintay para sa sahig na makumpleto ang remedial work, na nangangahulugang ang sahig ay hindi kukuha ng natitirang bahagi ng konstruksyon.
Kung nais mong gamitin ang profiler upang mapatunayan ang sahig, kailangan mo munang maghintay para sa sahig na tumigas, pagkatapos ay ayusin ang serbisyo ng profile sa site para sa pagsukat, at pagkatapos ay maghintay para sa ulat ng ASTM E1155. Dapat kang maghintay para sa anumang mga isyu sa flatness na maayos, pagkatapos ay i -iskedyul muli ang pagsusuri, at maghintay para sa isang bagong ulat.
Ang pag -scan ng laser ay nangyayari kapag inilalagay ang slab, at ang problema ay nalulutas sa panahon ng proseso ng konkretong pagtatapos. Ang slab ay maaaring mai -scan kaagad pagkatapos na matigas upang matiyak ang pagsunod nito, at ang ulat ay maaaring makumpleto sa parehong araw. Maaaring magpatuloy ang konstruksyon.
Pinapayagan ka ng pag -scan ng laser na makarating sa lupa nang mabilis hangga't maaari. Lumilikha din ito ng isang kongkretong ibabaw na may higit na pagkakapare -pareho at integridad. Ang isang flat at level plate ay magkakaroon ng mas pantay na ibabaw kapag ito ay magagamit pa kaysa sa isang plato na dapat na mai -flat o leveled sa pamamagitan ng pagpuno. Magkakaroon ito ng isang mas pare -pareho na hitsura. Magkakaroon ito ng isang mas pantay na porosity sa buong ibabaw, na maaaring makaapekto sa tugon sa mga coatings, adhesives, at iba pang mga paggamot sa ibabaw. Kung ang ibabaw ay sanded para sa paglamlam at buli, ilalantad nito ang pinagsama -samang pantay -pantay sa buong sahig, at ang ibabaw ay maaaring tumugon nang mas palagi at mahuhulaan sa mga operasyon sa paglamlam at buli.
Kinokolekta ng mga scanner ng laser ang milyun-milyong mga puntos ng data, ngunit wala nang iba pa, puntos sa three-dimensional space. Upang magamit ang mga ito, kailangan mo ng isang software na maaaring maproseso ang mga ito at ipakita ang mga ito. Pinagsasama ng software ng scanner ang data sa iba't ibang mga kapaki -pakinabang na form at maaaring iharap sa isang laptop computer sa site ng trabaho. Nagbibigay ito ng isang paraan para mailarawan ng koponan ng konstruksyon ang sahig, matukoy ang anumang mga problema, iugnay ito sa aktwal na lokasyon sa sahig, at sabihin kung magkano ang dapat ibababa o nadagdagan. Malapit sa totoong oras.
Ang mga pakete ng software tulad ng Rithm ng ClearEdge3D para sa Navisworks ay nagbibigay ng maraming iba't ibang mga paraan upang matingnan ang data ng sahig. Ang Rithm para sa Navisworks ay maaaring magpakita ng isang "mapa ng init" na nagpapakita ng taas ng sahig sa iba't ibang kulay. Maaari itong magpakita ng mga mapa ng tabas, na katulad ng mga topographic na mapa na ginawa ng mga surveyor, kung saan ang isang serye ng mga curves ay naglalarawan ng patuloy na mga pagtaas. Maaari rin itong magbigay ng mga dokumento na sumusunod sa ASTM E1155 sa ilang minuto sa halip na mga araw.
Sa mga tampok na ito sa software, ang scanner ay maaaring magamit nang maayos para sa iba't ibang mga gawain, hindi lamang ang antas ng sahig. Nagbibigay ito ng isang masusukat na modelo ng mga kondisyon na itinayo na maaaring ma-export sa iba pang mga aplikasyon. Para sa mga proyekto ng pag-aayos, ang mga guhit na itinayo ay maaaring ihambing sa mga dokumento sa disenyo ng kasaysayan upang makatulong na matukoy kung mayroong anumang mga pagbabago. Maaari itong maging superimposed sa bagong disenyo upang makatulong na mailarawan ang mga pagbabago. Sa mga bagong gusali, maaari itong magamit upang mapatunayan ang pagkakapare -pareho sa hangarin ng disenyo.
Mga 40 taon na ang nakalilipas, isang bagong hamon ang pumasok sa mga tahanan ng maraming tao. Simula noon, ang hamon na ito ay naging simbolo ng modernong buhay. Ang mga Programmable Video Recorder (VCR) ay pinipilit ang mga ordinaryong mamamayan na matutong makipag -ugnay sa mga digital na logic system. Ang kumikislap na "12:00, 12:00, 12:00 ″ ng milyun -milyong mga hindi nag -iisang recorder ng video ay nagpapatunay ng kahirapan sa pag -aaral ng interface na ito.
Ang bawat bagong package ng software ay may curve sa pag -aaral. Kung gagawin mo ito sa bahay, maaari mong mapunit ang iyong buhok at sumpa kung kinakailangan, at ang bagong edukasyon sa software ay magdadala sa iyo ng pinakamaraming oras sa isang walang ginagawa na hapon. Kung nalaman mo ang bagong interface sa trabaho, babagal nito ang maraming iba pang mga gawain at maaaring humantong sa magastos na mga pagkakamali. Ang perpektong sitwasyon para sa pagpapakilala ng isang bagong package ng software ay ang paggamit ng isang interface na malawakang ginagamit.
Ano ang pinakamabilis na interface para sa pag -aaral ng isang bagong application ng computer? Ang alam mo na. Tumagal ng higit sa sampung taon para sa pagbuo ng pagmomolde ng impormasyon na matatag na maitatag sa mga arkitekto at inhinyero, ngunit dumating na ito ngayon. Bukod dito, sa pamamagitan ng pagiging isang karaniwang format para sa pamamahagi ng mga dokumento sa konstruksyon, ito ay naging pangunahing prayoridad para sa mga kontratista sa site.
Ang umiiral na platform ng BIM sa site ng konstruksyon ay nagbibigay ng isang handa na channel para sa pagpapakilala ng mga bagong aplikasyon (tulad ng software ng scanner). Ang curve ng pag -aaral ay naging medyo flat dahil ang pangunahing mga kalahok ay pamilyar sa platform. Kailangan lamang nilang malaman ang mga bagong tampok na maaaring makuha mula dito, at maaari nilang simulan ang paggamit ng bagong impormasyon na ibinigay ng application nang mas mabilis, tulad ng data ng scanner. Nakita ng ClearEdge3D ang isang pagkakataon upang gawin ang mataas na itinuturing na application ng scanner na magagamit sa mas maraming mga site ng konstruksyon sa pamamagitan ng paggawa nito na katugma sa Navisworks. Bilang isa sa mga pinaka -malawak na ginagamit na mga pakete ng koordinasyon ng proyekto, ang Autodesk Navisworks ay naging pamantayan sa industriya ng de facto. Ito ay sa mga site ng konstruksyon sa buong bansa. Ngayon, maaari itong ipakita ang impormasyon ng scanner at may malawak na hanay ng mga gamit.
Kapag kinokolekta ng scanner ang milyun -milyong mga puntos ng data, lahat sila ng mga puntos sa puwang ng 3D. Ang Scanner Software tulad ng RITHM para sa Navisworks ay may pananagutan sa pagpapakita ng data na ito sa paraang magagamit mo. Maaari itong magpakita ng mga silid bilang mga puntos ng data, hindi lamang pag -scan ng kanilang lokasyon, kundi pati na rin ang intensity (ningning) ng mga pagmuni -muni at ang kulay ng ibabaw, kaya ang view ay mukhang isang larawan.
Gayunpaman, maaari mong paikutin ang view at tingnan ang puwang mula sa anumang anggulo, gumala sa paligid nito tulad ng isang 3D na modelo, at kahit na sukatin ito. Para sa ff/FL, ang isa sa mga pinakatanyag at kapaki -pakinabang na visualization ay ang mapa ng init, na nagpapakita ng sahig sa isang view ng plano. Ang mga mataas na puntos at mababang puntos ay ipinakita sa iba't ibang kulay (kung minsan ay tinatawag na maling mga imahe ng kulay), halimbawa, ang pula ay kumakatawan sa mataas na puntos at asul na kumakatawan sa mga mababang puntos.
Maaari kang gumawa ng tumpak na mga sukat mula sa mapa ng init upang tumpak na hanapin ang kaukulang posisyon sa aktwal na sahig. Kung ang pag-scan ay nagpapakita ng mga isyu sa flatness, ang mapa ng init ay isang mabilis na paraan upang mahanap ang mga ito at ayusin ang mga ito, at ito ang ginustong view para sa on-site na pagsusuri ng FF/FL.
Ang software ay maaari ring lumikha ng mga mapa ng contour, isang serye ng mga linya na kumakatawan sa iba't ibang mga taas ng sahig, na katulad ng mga topographic na mapa na ginagamit ng mga surveyor at hiker. Ang mga mapa ng contour ay angkop para sa pag -export sa mga programa ng CAD, na kung saan ay madalas na napaka -friendly sa data ng pagguhit ng uri. Ito ay partikular na kapaki -pakinabang sa pagkukumpuni o pagbabagong -anyo ng mga umiiral na puwang. Ang Rithm para sa Navisworks ay maaari ring pag -aralan ang data at magbigay ng mga sagot. Halimbawa, ang pag-andar ng cut-and-fill ay maaaring sabihin sa iyo kung magkano ang materyal (tulad ng layer ng semento) ay kinakailangan upang punan ang mababang dulo ng umiiral na hindi pantay na sahig at gawin itong antas. Gamit ang tamang software ng scanner, ang impormasyon ay maaaring iharap sa paraang kailangan mo.
Sa lahat ng mga paraan upang mag -aaksaya ng oras sa mga proyekto sa konstruksyon, marahil ang pinakamasakit ay naghihintay. Ang pagpapakilala ng katiyakan sa kalidad ng sahig sa loob ay maaaring maalis ang mga problema sa pag-iskedyul, naghihintay para sa mga consultant ng third-party na pag-aralan ang sahig, naghihintay habang sinusuri ang sahig, at naghihintay para sa mga karagdagang ulat na isinumite. At, siyempre, ang paghihintay para sa sahig ay maaaring maiwasan ang maraming iba pang mga operasyon sa konstruksyon.
Ang pagkakaroon ng iyong kalidad na proseso ng katiyakan ay maaaring matanggal ang sakit na ito. Kapag kailangan mo ito, maaari mong i -scan ang sahig sa ilang minuto. Alam mo kung kailan ito susuriin, at alam mo kung kailan makakakuha ka ng ulat ng ASTM E1155 (mga isang minuto mamaya). Ang pagmamay -ari ng prosesong ito, sa halip na umasa sa mga consultant ng 3rd party, ay nangangahulugang pagmamay -ari ng iyong oras.
Ang paggamit ng isang laser upang i -scan ang flatness at levelness ng bagong kongkreto ay isang simple at prangka na daloy ng trabaho.
2. I -install ang scanner malapit sa bagong inilagay na slice at pag -scan. Ang hakbang na ito ay karaniwang nangangailangan lamang ng isang paglalagay. Para sa isang tipikal na laki ng hiwa, ang pag-scan ay karaniwang tumatagal ng 3-5 minuto.
4. I -load ang pagpapakita ng "Heat Map" ng data ng sahig upang makilala ang mga lugar na wala sa detalye at kailangang i -level o leveled.
Oras ng Mag-post: Aug-30-2021