Inutusan ng OSHA ang mga tauhan ng pagpapanatili na i -lock, i -tag, at kontrolin ang mapanganib na enerhiya. Ang ilang mga tao ay hindi alam kung paano gawin ang hakbang na ito, ang bawat makina ay naiiba. Mga imahe ng Getty
Kabilang sa mga taong gumagamit ng anumang uri ng pang -industriya na kagamitan, ang lockout/tagout (LOTO) ay walang bago. Maliban kung ang kapangyarihan ay naka -disconnect, walang sinuman ang nangahas na magsagawa ng anumang anyo ng regular na pagpapanatili o pagtatangka upang ayusin ang makina o system. Ito ay isang kahilingan lamang ng karaniwang kahulugan at ang kaligtasan at pangangasiwa sa kalusugan (OSHA).
Bago magsagawa ng mga gawain sa pagpapanatili o pag-aayos, simple na idiskonekta ang makina mula sa pinagmulan ng kuryente nito-karaniwang sa pamamagitan ng pag-off ng circuit breaker-at i-lock ang pintuan ng circuit breaker panel. Ang pagdaragdag ng isang label na nagpapakilala sa mga technician ng pagpapanatili sa pamamagitan ng pangalan ay isang simpleng bagay din.
Kung ang kapangyarihan ay hindi mai -lock, tanging ang label ay maaaring magamit. Sa alinmang kaso, mayroon man o walang isang lock, ipinapahiwatig ng label na ang pagpapanatili ay umuunlad at ang aparato ay hindi pinapagana.
Gayunpaman, hindi ito ang katapusan ng loterya. Ang pangkalahatang layunin ay hindi lamang upang idiskonekta ang mapagkukunan ng kuryente. Ang layunin ay upang ubusin o pakawalan ang lahat ng mga mapanganib na enerhiya-upang magamit ang mga salita ng OSHA, upang makontrol ang mapanganib na enerhiya.
Ang isang ordinaryong lagari ay naglalarawan ng dalawang pansamantalang panganib. Matapos patayin ang lagari, ang saw blade ay magpapatuloy na tumakbo ng ilang segundo, at titigil lamang kapag ang momentum na nakaimbak sa motor ay naubos. Ang talim ay mananatiling mainit sa loob ng ilang minuto hanggang sa mawala ang init.
Tulad ng mga saws na nag -iimbak ng mekanikal at thermal energy, ang gawain ng pagpapatakbo ng mga pang -industriya na makina (electric, hydraulic, at pneumatic) ay karaniwang maaaring mag -imbak ng enerhiya sa loob ng mahabang panahon. Depende sa kakayahan ng sealing ng haydroliko o pneumatic system, o ang kapasidad ng circuit, ang enerhiya ay maaaring maiimbak para sa isang kamangha -manghang mahabang panahon.
Ang iba't ibang mga pang -industriya na makina ay kailangang kumonsumo ng maraming enerhiya. Ang tipikal na bakal na AISI 1010 ay maaaring makatiis ng mga baluktot na puwersa ng hanggang sa 45,000 psi, kaya ang mga makina tulad ng mga preno, suntok, suntok, at mga bender ng pipe ay dapat magpadala ng puwersa sa mga yunit ng tonelada. Kung ang circuit na nagpapagana ng hydraulic pump system ay sarado at naka -disconnect, ang haydroliko na bahagi ng system ay maaari pa ring magbigay ng 45,000 psi. Sa mga makina na gumagamit ng mga hulma o blades, ito ay sapat na upang durugin o masira ang mga paa.
Ang isang saradong trak ng bucket na may isang balde sa hangin ay mapanganib tulad ng isang unclosed bucket truck. Buksan ang maling balbula at gravity ay kukuha. Katulad nito, ang pneumatic system ay maaaring mapanatili ang maraming enerhiya kapag ito ay naka -off. Ang isang medium-sized na pipe bender ay maaaring sumipsip ng hanggang sa 150 mga amperes ng kasalukuyang. Tulad ng mababang bilang 0.040 amps, ang puso ay maaaring tumigil sa pagbugbog.
Ang ligtas na paglabas o pag -ubos ng enerhiya ay isang pangunahing hakbang pagkatapos i -off ang kapangyarihan at loto. Ang ligtas na paglabas o pagkonsumo ng mapanganib na enerhiya ay nangangailangan ng isang pag -unawa sa mga prinsipyo ng system at ang mga detalye ng makina na kailangang mapanatili o ayusin.
Mayroong dalawang uri ng mga hydraulic system: bukas na loop at sarado na loop. Sa isang pang -industriya na kapaligiran, ang mga karaniwang uri ng bomba ay mga gears, van, at piston. Ang silindro ng tumatakbo na tool ay maaaring single-act o double-acting. Ang mga sistemang haydroliko ay maaaring magkaroon ng alinman sa tatlong mga uri ng balbula-direksyon na kontrol, control control, at control control-o bawat uri ay may maraming uri. Maraming mga bagay na dapat bigyang pansin, kaya kinakailangan upang lubusang maunawaan ang bawat uri ng sangkap upang maalis ang mga panganib na may kaugnayan sa enerhiya.
Si Jay Robinson, may-ari at pangulo ng RBSA Industrial, ay nagsabi: "Ang hydraulic actuator ay maaaring itulak ng isang full-port shut-off valve." "Binubuksan ng solenoid valve ang balbula. Kapag tumatakbo ang system, ang hydraulic fluid ay dumadaloy sa kagamitan sa mataas na presyon at sa tangke sa mababang presyon, "aniya. . "Kung ang system ay gumagawa ng 2,000 psi at ang kapangyarihan ay naka -off, ang solenoid ay pupunta sa posisyon ng sentro at hadlangan ang lahat ng mga port. Ang langis ay hindi maaaring dumaloy at huminto ang makina, ngunit ang system ay maaaring magkaroon ng hanggang sa 1,000 psi sa bawat panig ng balbula. "
Sa ilang mga kaso, ang mga technician na sumusubok na magsagawa ng regular na pagpapanatili o pag -aayos ay nasa direktang peligro.
"Ang ilang mga kumpanya ay may pangkaraniwang nakasulat na pamamaraan," sabi ni Robinson. "Marami sa kanila ang nagsabi na dapat idiskonekta ng technician ang supply ng kuryente, i -lock ito, markahan ito, at pagkatapos ay pindutin ang pindutan ng pagsisimula upang simulan ang makina." Sa estado na ito, ang makina ay maaaring hindi gumawa ng anuman-hindi ito naglo-load ng workpiece, baluktot, pagputol, pagbubuo, pag-alis ng workpiece o anumang bagay na hindi ito magagawa. Ang haydroliko na balbula ay hinihimok ng isang solenoid valve, na nangangailangan ng koryente. Ang pagpindot sa pindutan ng pagsisimula o paggamit ng control panel upang maisaaktibo ang anumang aspeto ng haydroliko system ay hindi maa -aktibo ang hindi pinalakas na solenoid valve.
Pangalawa, kung nauunawaan ng technician na kailangan niyang manu -manong patakbuhin ang balbula upang palayain ang hydraulic pressure, maaari niyang ilabas ang presyon sa isang panig ng system at iniisip na pinakawalan niya ang lahat ng enerhiya. Sa katunayan, ang iba pang mga bahagi ng system ay maaari pa ring makatiis ng mga panggigipit hanggang sa 1,000 psi. Kung ang presyur na ito ay lilitaw sa pagtatapos ng tool ng system, magugulat ang mga technician kung patuloy silang magsasagawa ng mga aktibidad sa pagpapanatili at maaaring masaktan.
Ang langis ng haydroliko ay hindi masyadong nag -compress - halos 0.5% bawat 1,000 psi - ngunit sa kasong ito, hindi mahalaga.
"Kung ang technician ay naglalabas ng enerhiya sa panig ng actuator, maaaring ilipat ng system ang tool sa buong stroke," sabi ni Robinson. "Depende sa system, ang stroke ay maaaring 1/16 pulgada o 16 talampakan."
"Ang sistema ng haydroliko ay isang lakas na multiplier, kaya ang isang sistema na gumagawa ng 1,000 psi ay maaaring magtaas ng mas mabibigat na naglo -load, tulad ng 3,000 pounds," sabi ni Robinson. Sa kasong ito, ang panganib ay hindi isang hindi sinasadyang pagsisimula. Ang panganib ay upang palabasin ang presyon at hindi sinasadyang ibababa ang pag -load. Ang paghahanap ng isang paraan upang mabawasan ang pag -load bago makitungo sa system ay maaaring tunog ng pang -unawa, ngunit ang mga tala ng kamatayan ng OSHA ay nagpapahiwatig na ang karaniwang kahulugan ay hindi palaging nanaig sa mga sitwasyong ito. Sa insidente ng OSHA 142877.015, "Ang isang empleyado ay pinapalitan ... dumulas ang tumagas na haydroliko na medyas sa manibela at idiskonekta ang linya ng haydroliko at pinakawalan ang presyon. Mabilis na bumaba ang boom at tinamaan ang empleyado, dumurog ang kanyang ulo, katawan ng tao at braso. Pinatay ang empleyado. "
Bilang karagdagan sa mga tangke ng langis, bomba, balbula at actuators, ang ilang mga haydroliko na tool ay mayroon ding isang nagtitipon. Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, nag -iipon ito ng hydraulic oil. Ang trabaho nito ay upang ayusin ang presyon o dami ng system.
"Ang nagtitipon ay binubuo ng dalawang pangunahing sangkap: ang air bag sa loob ng tangke," sabi ni Robinson. "Ang airbag ay puno ng nitrogen. Sa panahon ng normal na operasyon, ang langis ng haydroliko ay pumapasok at lumabas sa tangke habang tumataas ang presyon ng system at bumababa. " Kung ang likido ay pumapasok o umalis sa tangke, o kung lumilipat ito, nakasalalay sa pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng system at airbag.
"Ang dalawang uri ay mga epekto ng mga nagtitipon at mga nagtitipon ng dami," sabi ni Jack Weeks, tagapagtatag ng Fluid Power Learning. "Ang shock accumulator ay sumisipsip ng mga peak ng presyon, habang ang dami ng nagtitipon ay pinipigilan ang presyon ng system mula sa pagbagsak kapag ang biglaang demand ay lumampas sa kapasidad ng bomba."
Upang magtrabaho sa naturang sistema nang walang pinsala, dapat malaman ng technician ng pagpapanatili na ang system ay may isang nagtitipon at kung paano ilabas ang presyon nito.
Para sa mga shock absorbers, ang mga technician sa pagpapanatili ay dapat na maging maingat lalo na. Dahil ang air bag ay napalaki sa isang presyon na mas malaki kaysa sa presyon ng system, ang isang pagkabigo sa balbula ay nangangahulugang maaari itong magdagdag ng presyon sa system. Bilang karagdagan, karaniwang hindi sila nilagyan ng isang balbula ng kanal.
"Walang magandang solusyon sa problemang ito, dahil ang 99% ng mga system ay hindi nagbibigay ng isang paraan upang mapatunayan ang pag -clog ng balbula," sabi ni Weeks. Gayunpaman, ang mga proactive na programa sa pagpapanatili ay maaaring magbigay ng mga hakbang sa pag -iwas. "Maaari kang magdagdag ng isang after-sale valve upang mag-alis ng ilang likido kung saan maaaring mabuo ang presyon," aniya.
Ang isang technician ng serbisyo na napansin ang mga mababang airbags ng akumulator ay maaaring nais na magdagdag ng hangin, ngunit ipinagbabawal ito. Ang problema ay ang mga airbag na ito ay nilagyan ng mga istilo ng estilo ng Amerikano, na pareho sa mga ginamit sa mga gulong ng kotse.
"Ang nagtitipon ay karaniwang may isang decal upang magbabala laban sa pagdaragdag ng hangin, ngunit pagkatapos ng maraming taon ng operasyon, ang decal ay karaniwang nawawala nang matagal," sabi ni Wicks.
Ang isa pang isyu ay ang paggamit ng mga counterbalance valves, sinabi ng Linggo. Sa karamihan ng mga balbula, ang pag -ikot ng sunud -sunod na pag -ikot ay nagdaragdag ng presyon; Sa mga balbula ng balanse, ang sitwasyon ay kabaligtaran.
Sa wakas, ang mga mobile device ay kailangang maging labis na mapagbantay. Dahil sa mga hadlang sa espasyo at mga hadlang, ang mga taga -disenyo ay dapat maging malikhain kung paano ayusin ang system at kung saan ilalagay ang mga sangkap. Ang ilang mga sangkap ay maaaring maitago sa labas ng paningin at hindi naa -access, na ginagawang mas mahirap ang pagpapanatili at pag -aayos kaysa sa mga nakapirming kagamitan.
Ang mga sistemang pneumatic ay may halos lahat ng mga potensyal na peligro ng mga hydraulic system. Ang isang pangunahing pagkakaiba ay ang isang haydroliko na sistema ay maaaring makagawa ng isang tagas, na gumagawa ng isang jet ng likido na may sapat na presyon sa bawat parisukat na pulgada upang tumagos ng damit at balat. Sa isang pang -industriya na kapaligiran, ang "damit" ay may kasamang mga talampakan ng mga bota sa trabaho. Ang mga pinsala sa haydroliko na pagtagos ng langis ay nangangailangan ng pangangalagang medikal at karaniwang nangangailangan ng pag -ospital.
Ang mga sistemang pneumatic ay likas na mapanganib din. Maraming tao ang nag -iisip, "Well, hangin lang ito" at haharapin ito nang walang pag -iingat.
"Naririnig ng mga tao ang mga bomba ng pneumatic system na tumatakbo, ngunit hindi nila isinasaalang -alang ang lahat ng enerhiya na pumapasok sa system," sabi ni Weeks. "Ang lahat ng enerhiya ay dapat dumaloy sa isang lugar, at ang isang sistema ng lakas ng likido ay isang multiplier ng lakas. Sa 50 psi, ang isang silindro na may isang lugar na pang -ibabaw na 10 square inch ay maaaring makabuo ng sapat na puwersa upang ilipat ang 500 pounds. Mag -load. " Tulad ng alam nating lahat, ginagamit ng mga manggagawa ang sistemang ito ay humihip ang mga labi mula sa mga damit.
"Sa maraming mga kumpanya, ito ay isang dahilan para sa agarang pagwawakas," sabi ni Weeks. Sinabi niya na ang jet ng hangin na pinalayas mula sa pneumatic system ay maaaring alisan ng balat ang balat at iba pang mga tisyu sa mga buto.
"Kung mayroong isang pagtagas sa sistemang pneumatic, kung ito ay nasa kasukasuan o sa pamamagitan ng isang pinhole sa medyas, walang karaniwang mapapansin," aniya. "Ang makina ay napakalakas, ang mga manggagawa ay may proteksyon sa pandinig, at walang nakakarinig sa pagtagas." Mapanganib lamang ang pagpili ng medyas. Hindi alintana kung ang system ay tumatakbo o hindi, ang mga guwantes na katad ay kinakailangan upang hawakan ang mga hose ng pneumatic.
Ang isa pang problema ay dahil ang hangin ay lubos na mai -compress, kung bubuksan mo ang balbula sa isang live na sistema, ang saradong sistema ng pneumatic ay maaaring mag -imbak ng sapat na enerhiya upang tumakbo sa loob ng mahabang panahon at paulit -ulit na simulan ang tool.
Bagaman ang electric current - ang paggalaw ng mga electron habang lumilipat sila sa isang conductor - ay mukhang ibang mundo mula sa pisika, hindi. Ang unang batas ng paggalaw ni Newton ay nalalapat: "Ang isang nakatigil na bagay ay nananatiling nakatigil, at ang isang gumagalaw na bagay ay patuloy na gumagalaw sa parehong bilis at sa parehong direksyon, maliban kung ito ay sumailalim sa isang hindi balanseng puwersa."
Para sa unang punto, ang bawat circuit, kahit gaano kadali, ay pigilan ang daloy ng kasalukuyang. Ang paglaban ay humahadlang sa daloy ng kasalukuyang, kaya kapag ang circuit ay sarado (static), ang pagtutol ay nagpapanatili ng circuit sa isang static na estado. Kapag naka -on ang circuit, ang kasalukuyang ay hindi dumadaloy sa circuit agad; Ito ay tumatagal ng hindi bababa sa isang maikling oras para sa boltahe upang pagtagumpayan ang paglaban at ang kasalukuyang daloy.
Para sa parehong kadahilanan, ang bawat circuit ay may isang tiyak na pagsukat ng kapasidad, na katulad ng momentum ng isang gumagalaw na bagay. Ang pagsasara ng switch ay hindi agad ititigil ang kasalukuyang; Ang kasalukuyang patuloy na gumagalaw, hindi bababa sa madaling sabi.
Ang ilang mga circuit ay gumagamit ng mga capacitor upang mag -imbak ng koryente; Ang pagpapaandar na ito ay katulad ng sa isang hydraulic accumulator. Ayon sa na-rate na halaga ng kapasitor, maaari itong mag-imbak ng elektrikal na enerhiya para sa isang mahabang oras na elektrikal na enerhiya. Para sa mga circuit na ginamit sa pang -industriya na makinarya, ang isang oras ng paglabas ng 20 minuto ay hindi imposible, at ang ilan ay maaaring mangailangan ng mas maraming oras.
Para sa pipe bender, tinantya ni Robinson na ang isang tagal ng 15 minuto ay maaaring sapat para sa enerhiya na nakaimbak sa system upang mawala. Pagkatapos ay magsagawa ng isang simpleng tseke sa isang voltmeter.
"Mayroong dalawang bagay tungkol sa pagkonekta sa isang voltmeter," sabi ni Robinson. "Una, pinapayagan nito ang technician kung ang sistema ay may natitirang kapangyarihan. Pangalawa, lumilikha ito ng isang landas ng paglabas. Kasalukuyang dumadaloy mula sa isang bahagi ng circuit sa pamamagitan ng metro patungo sa isa pa, ang pag -ubos ng anumang enerhiya na nakaimbak pa rin dito. "
Sa pinakamahusay na kaso, ang mga technician ay ganap na sinanay, may karanasan, at may access sa lahat ng mga dokumento ng makina. Mayroon siyang isang lock, isang tag, at isang masusing pag -unawa sa gawain sa kamay. Sa isip, nakikipagtulungan siya sa mga tagamasid sa kaligtasan upang magbigay ng isang karagdagang hanay ng mga mata upang obserbahan ang mga peligro at magbigay ng tulong medikal kapag naganap pa rin ang mga problema.
Ang pinakapangit na kaso ay ang mga tekniko ay kulang sa pagsasanay at karanasan, nagtatrabaho sa isang panlabas na kumpanya ng pagpapanatili, samakatuwid ay hindi pamilyar sa mga tiyak na kagamitan, i-lock ang opisina sa katapusan ng linggo o mga paglilipat sa gabi, at ang mga manu-manong kagamitan ay hindi na ma-access. Ito ay isang perpektong sitwasyon ng bagyo, at ang bawat kumpanya na may pang -industriya na kagamitan ay dapat gawin ang lahat na posible upang maiwasan ito.
Ang mga kumpanyang nagkakaroon, gumawa, at nagbebenta ng mga kagamitan sa kaligtasan ay karaniwang may malalim na kadalubhasaan sa kaligtasan ng industriya, kaya ang mga pag-audit ng kaligtasan ng mga supplier ng kagamitan ay makakatulong na gawing mas ligtas ang lugar ng trabaho para sa mga gawain sa pagpapanatili at pag-aayos.
Sumali si Eric Lundin sa departamento ng editoryal ng Tube & Pipe Journal noong 2000 bilang isang associate editor. Kasama sa kanyang pangunahing responsibilidad ang pag -edit ng mga teknikal na artikulo sa paggawa ng tubo at pagmamanupaktura, pati na rin ang pagsulat ng mga pag -aaral sa kaso at mga profile ng kumpanya. Na -promote sa Editor noong 2007.
Bago sumali sa magazine, nagsilbi siya sa US Air Force sa loob ng 5 taon (1985-1990), at nagtrabaho para sa isang pipe, pipe, at tagagawa ng siko sa loob ng 6 na taon, una bilang isang kinatawan ng serbisyo sa customer at kalaunan bilang isang teknikal na manunulat ( 1994 -2000).
Nag -aral siya sa Northern Illinois University sa DeKalb, Illinois, at nakatanggap ng isang bachelor's degree sa Economics noong 1994.
Ang Tube & Pipe Journal ay naging unang magazine na nakatuon sa paghahatid ng industriya ng metal pipe noong 1990. Ngayon, ito pa rin ang tanging publication na nakatuon sa industriya sa North America at naging pinaka -pinagkakatiwalaang mapagkukunan ng impormasyon para sa mga propesyonal sa pipe.
Ngayon ay maaari mong ganap na ma -access ang digital na bersyon ng Fabricator at madaling ma -access ang mahalagang mga mapagkukunan ng industriya.
Ang mga mahahalagang mapagkukunan ng industriya ay madaling ma -access sa pamamagitan ng buong pag -access sa digital na bersyon ng Tube & Pipe Journal.
Tangkilikin ang buong pag -access sa digital na edisyon ng Stamping Journal, na nagbibigay ng pinakabagong mga pagsulong sa teknolohiya, pinakamahusay na kasanayan at balita sa industriya para sa merkado ng metal stamping.
Oras ng Mag-post: Aug-30-2021